淺析數控切割機高精度和高效率的表現

2018-10-16

無論數控火焰切害還是等離子切割,由于害口寬度受害嘴等多種因素的影向,無論設備本身的精度有多高,用其切害出的零件的精度,誤差一般都在±0.5mn左右,其誤差高出設備本身好幾個數量級。即或用上百萬的巨資進口的數控切割機,也只能是如此。這是火焰或等離子的切割工方法所決定了的,無論如何都得不到象數控車床等其他數控設備一樣的高的加工精度。也就是說,這種設備本身的精度是服還是8級,部是不很重要的。
 
從生產效率來看,切害割速度的快慢,以火焰切害為例,完全取決于板材厚度、害嘴型號、氧氣純度、燃氣質量等因素,設備的移動速度應滿足和適應切害割工藝的要求。也就是說,切害放率與設備本身并沒有直接的關當然,數控切割機仍然體現了相當的高精度和高效率,但這是相對于手工下料切割而言的,與通常所說的機床加工精度和效率的提高,不是一個概念?,F在典型的飛機零部件大量采用鋁合金、鈦合金、耐高溫合金等特種合金,結構形狀復雜,成形要求精確。大功率激光切害機加工技術的引進,能提高加工的質量,降低模具投資成本,縮短生產周期,特別適用于復雜零配件加工。
 
數控切割機

數控切割機龍門結構型式,整機結構緊湊,結構可靠,保證整個機床告穩定性運行;采用雙邊齒輪齒條驅動,靈活性強,確保零部件加工精度高、速度快。此次的中標標志著國產化大功率激光切割機加工技術已具備國際先進水平,能夠滿足中國航空航天特種合金和發動機零配件加工領域的激光加工工藝的需要
 
一般適合于6m以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點,保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~150時,氬氣流量為810L/min,當電流為150250A時,氬氣流量為12"15L/min,鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以45mn為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3m,在開槽深的地方是6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mn
 
為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干浄。焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以24mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1~3m為佳,過長則保護效果不好。
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